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4Cr10Si2Mo
热作模具钢、粉末高速钢、塑胶模具钢4Cr10Si2Mo钢是在4Cr9Si2钢的基础上加入Mo元素和调高Cr元素成分而研制、研发成的，属马氏体耐热钢。4Cr9Si2钢相比，4Cr10Si2Mo钢中加入Mo元素主要是消除钢的回火脆性，同时也细化晶粒提高钢的强韧性。由于Mo元素的加入，钢中可形成Mo元素的碳化物，作为钢中强化相，提高钢的热强性，耐疲劳性回火稳定性和耐磨性，4Cr10Si2Mo钢中加入Si、Mo元素易使钢产生脱碳倾向由于加入大的Cr元素，钢回火稳定X，淬火后在750℃回火仍保持30HRC以上的硬度。常用于制造热锻模、压铸模和塑料模具等到，也常于广泛用于高速锤锻模以及铜合金压铸模。精锻模以及铝合金压铸模等构件。4Cr10Si2Mo钢热加工程序：其始锻温度1100~1150℃终锻温度850~900℃锻造后坑中冷却或砂冷却4Cr10Si2Mo钢工作时自身温度不宜X过700℃
4Cr10Si2Mo钢的化学成分（质量分数%）
C | Si | Μn | Cr | MO | V | Ni | P | S |
0.35 0.45 | 1.90 2.60 | ≤ 0.70 | 9.00 10.50 | 0.70 0.90 | --- | ≤ 0.60 | ≤ 0.03 | ≤ 0.03 |
物理性能：4Cr10Si2Mo钢的临界温度
临界点 | Ac1 | Ac3 | Ar1 | Ar3 | Ms | Mf |
温度（近似值）/℃ | 900 | 970 | 810 | 870 | --- | --- |
力学性以及部热处理规范及金相组织：
抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥885
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥685
伸长率 δ5 (％)：淬火回火,≥10
断面收缩率 ψ (％)：淬火回火,≥35
硬度 ：退火,≤269
热处理规范：1)淬火,1010～1040℃油冷;2)回火,120～160℃空冷。
